Malá znalost tisku plechovek

Podle mého chápání je plechovka obalový produkt se silnou tuhostí, dobrým těsněním, dobrou strukturou a atmosférickým vzhledem. Dříve v Tiktoku se mě partner zeptal: "Proč je pocínovaný plech?" Ve skutečnosti je pocínovaný plech materiál na výrobu plechovek, známý také jako pocínované železo. Je odolný proti korozi, což může dobře zabránit rzi, prodloužit životnost a zachovat krásný vzhled.
Plechovky jsou obvykle potištěné. Potisk nejen dodává plechovkám barvu, ale také dává obalům vašich produktů vyniknout na trhu a přitahuje pozornost spotřebitelů na první pohled. Proces potisku plechových dóz je poměrně složitý a vyžaduje vysoké požadavky. Dnes vám krátce představím jeho tiskový proces.
Za prvé, barevný inkoust používaný pro tisk na plechovky má určitou odolnost proti vodě a existují další speciální požadavky. Vzhledem k nepropustnosti vlhkosti a rozpouštědel na povrchu pocínovaného plechu je potřeba jej zapéct a vysušit, takže jeho inkoust by měl být tepelně vytvrzen. Požadavky na barevnost a trvanlivost pigmentů jsou vysoké. Kromě základních vlastností obecných barev pro ofsetový tisk by barvy pro tisk na železo měly mít také vlastnosti, jako je tepelná odolnost, silná adheze inkoustového filmu, odolnost proti nárazu, dobrá tvrdost, odolnost proti vaření a odolnost proti světlu podle vlastností tisku na železo.
Při výrobě tiskařského železa je sušení inkoustu složitým fyzikálně-chemickým reakčním procesem. Existuje mnoho faktorů, které ovlivňují schnutí, takže pro kontrolu rychlosti schnutí inkoustu a zajištění kvality produktu je nutné pochopit fyzikální a chemické mechanismy schnutí inkoustu, konkrétně různé faktory, které ovlivňují rychlost schnutí, aby efektivně provádět operace rychlého tisku na železo. Rychlost schnutí inkoustu se stala hlavním obsahem schnutí inkoustu, jaká jsou tedy rizika příliš rychlého schnutí inkoustu?
1. Může snížit normální přenosový výkon inkoustu a ovlivnit normální výrobní proces;
2. Může způsobit rozmazání otisku, vyblednutí barvy inkoustu a vyschnutí povrchu tiskové desky a inkoustového válečku, což brání přenosu inkoustu;
3. Může rozšířit suchou vrstvu obrazu tiskové desky a textu směrem ven.